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农机知识平模颗粒机与环模颗粒机的发展及区别

平模颗粒机与环模颗粒机的发展及区别
时间:2017年04月07日 | 栏目:农机知识 | 评论:0 | 点击: 494

    我国是最先发明环模颗粒机的国家,但是由于技术和应用上面的关系,最后发展不景气。后来欧洲从我国引入了环模颗粒机,并且对它进行了技术上的改造,后来成为了欧洲的专利发明。而其他地区使用的是平模颗粒机,但是平模颗粒机的制作饲料的产量比较低。而环模颗粒机不仅产量大,而且耗电小。
    随着国际上对环境意识的增强,越来越意识到秸秆、木屑、城市生活垃圾等等可以压成颗粒进行燃烧,并且其燃烧效果非常好,进五年来欧洲的颗粒机的改进技术突飞猛进的增长,由开始的环模颗粒机,又改成了最初流行的平模颗粒机来压制粗纤维等难成型物料。
    下面仅就个人对颗粒机的接触来描述一下制作木屑秸秆颗粒是环模好,还是平模颗粒机好。
    一、      用途
    1、环模颗粒机在压制饲料尤其是精饲料方面的确是一把好手,其产量大,耗电少,这是平模颗粒机无法比拟的。而平模颗粒机由于其转速低于环模颗粒机等原因,其产量小于环模颗粒机,而由于其压力过大,压制的精饲料的密度很大。
    2、精饲料原料一般为玉米豆粕等等,粘性大容易成型,不需要很大压力即可成行,而对于木屑、秸秆、草粉、废旧轮胎等难成型的粗纤维高温造粒和城市生活垃圾、污水处理、动物粪便等有机肥造粒,这样需要很大压力,环模颗粒机由于其结构限制,压力不可调,压制这些物料就会超出压力负荷,导致模具压轮轴承磨损或坏掉。平模颗粒机结构简便,压力可调,适应不同物料其在何方面有大大的优势。
    另外一点,虽然平模颗粒机结构优势,磨损少,但是产量较小,一般在300-3000公斤。所以想用一台机子来完成3吨以上的产量,可选用环模颗粒机,而这种情况仅限于玉米秸秆造粒,玉米秸秆容易压。
    二.设计原理
    1、环模颗粒机 总所周知,环模颗粒机压轮大小受环模模具直径的限制,压力不可调,在压制木屑花生皮等粗纤维物料时,在机器设计的一定压力下难成型,即使一些厂家在用料选材等方面做的很到位,但那是由于超负荷工作,对机器磨损很大,模具压轮皮需要及时更换,并且模具只能用一次,后续成本很大。
    2 、平颗粒机采用三个锥形压轮,采用一个完整钢构,中间有条大轴,下面装有经过热处理的模具,模具转带动上面的三个压轮转,压力可调,产量稳定,颗粒密度大,并且模具正反两面都可以用。平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,提高了压轮的压制力和延长了使用寿命。
    三、喂料方式
    平模物料自身重量垂直进入压制室,环模物料采用机械强迫进料,高速旋转离心分布进入离心制粒室。
    另外,平模颗粒机制粒室设有三个观察门,物料随时清理,便于设备维护。齿轮传动效率高。
    现在的市场也出现过两个压轮的平模颗粒机,但是这样的颗粒剂在压制玉米秸秆上的产量比较低,压力也不及三锥形压轮的平模机。在压轮的压力调节方式上,三压轮的压力大,压力平均而且下落稳定,但是两个压轮的压力就不平均。购买的时候一定要注意区分。还有的三压轮的是焊在一起的不是完整的一体,最好不要购买。
   

国荣牌水稻播种机.gif

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